自動上料機(jī)送料快慢不穩(wěn)定是什么原因

　　自動上料機(jī)在工業(yè)運(yùn)輸上起到了很大的作用，它可以節(jié)省人工，也可以降低人力成本以及工傷情況發(fā)展，還能加快工作效率，但是自動上料機(jī)在使用過程中，也會遇見一些常見的問題，比如自動上料機(jī)送料快慢不穩(wěn)定，他會影響到自動上料的精度和工作效率，下面小編就來詳細(xì)分析一下。

　　自動送料機(jī)給料速度不穩(wěn)定是怎么回事

　　1、送料輥上面有沖油。沖壓機(jī)床生產(chǎn)制造避免原材料與模貝間的長期性磨擦提溫而毀壞模貝使用壽命和沖壓加工精密度不可以實(shí)現(xiàn)規(guī)定的，通常在進(jìn)到模貝以前先給原材料涂上沖壓加工油，若沖油進(jìn)到給料滾桶中間，導(dǎo)致給料跑偏，這時給料滾桶便會損壞，造成給料跑偏，這時給料滾桶便會毀壞，給料滾桶的使用期限遭受危害。

　　2、外界氣動閥門壓力大或不夠。沖床自動振動給料機(jī)要完成迅速、穩(wěn)定地松掉必須平穩(wěn)的氣動閥門，其三點(diǎn)式氣壓表應(yīng)調(diào)至4.5kg/cm2，解決方式：查驗(yàn)三點(diǎn)式氣壓表是不是毀壞，調(diào)節(jié)制冷壓縮機(jī)工作壓力。

　　3、因?yàn)樵馐茈娮涌刂葡到y(tǒng)反應(yīng)時間的限定，沒法完成高速運(yùn)行走刀，一般情形下，氣動式較大入料速率為60-120次/分(依據(jù)原材料的薄厚和橫距，不一樣的入料頻次)，設(shè)備的較大入料速率為每分150-200次，若冷沖壓的具體速率超出這一速率，便會導(dǎo)致無法跟上，導(dǎo)致弄錯。

　　如果自動上料機(jī)在運(yùn)行中遇見了送料快慢不穩(wěn)定的情況，可以根據(jù)以上幾點(diǎn)去檢查和調(diào)整，但為了在使用中減少故障率，增加設(shè)備的壽命，在購買時就需要選擇好的廠家。